一、施工准备
1、材料要求：钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
2、施工机具：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。
3、作业条件
3.1熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
3.2供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
3.3施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的要求。
二、操作工艺
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工铁艺栏杆→抛光→木扶手安装
1、定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线；
2、安装固定件：按照所弹固定件的位置线、打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆、铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。
3、焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆的位置线，每根立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直无问题时再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。
4、安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上，安装石材盖板应使用水泥砂浆。
5、安装扶手固定用的扁钢：安装方、圆钢管立杆及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
6、加工铁艺栏板：铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，安装焊接必须牢固。
7、抛光：方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。焊后打磨清理，并按照设计要求喷漆。
8、木扶手安装：宜自上往下进行，首先预装起弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段的扶手，进行分段预装粘接，操作温度不得低于5℃
三、质量标准
3.1主控项目
3.1.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等符合设计要求及国家标准的有关规定。
3.1.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3.1.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
3.1.4护栏高度、间距安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
3.1.5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
3.2一般项目
3.2.1护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
3.2.2护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
四、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
五、成品保护
1、构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。
2、不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。
3、不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。
4、产品验收后成品堆放应防止失散和变形。
①堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。
②侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。
③同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。
六、绿色施工
1、工人应在施工过程中，禁止污染楼梯间墙体腻子，严禁任意剔打结构面。
2、每天施工完毕，做到工完料清场地净。
3、施工用机具应有漏电保护器。
我的宝贝
联系电话：